904L不銹鋼管材刨削生產(chǎn)效率低，已在很大程度上被銑削所取代。近年來(lái)不銹鋼管材的使用也是不竭的創(chuàng)新、斷裂、變革，適合的行業(yè)和產(chǎn)品型號(hào)也在不斷增加，產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度也在不斷提高。根據(jù)不銹鋼管材料的特點(diǎn)，不銹鋼刨削的主要特點(diǎn)是沖擊力大，刀具易折斷邊。其次，刀具易磨損(一種底部類(lèi)型的零件失效)，特別是當(dāng)切削硬切削材料如不銹鋼時(shí)，含有較強(qiáng)的氨、氮和水，環(huán)境更加突出。在高速鋼W18Cr4V刨床切割高濃度硝酸不銹鋼時(shí)，葉片經(jīng)常一次磨損。針對(duì)上述特點(diǎn)，不銹鋼刨削工藝，主要從刨床材料的選擇、刨床結(jié)構(gòu)形狀和切削角度等方面，采取(指解決問(wèn)題)的方法，并在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中給予必要的注意。

　　為了使904L不銹鋼管刨刀具有足夠的耐磨性能和承受較大的沖擊載荷，在對(duì)904L不銹鋼管進(jìn)行刨削時(shí)，刨床切割段的材料一般采用高速鋼W18Cr4V。對(duì)不銹鋼方管進(jìn)行流體壓力測(cè)試，對(duì)其壓力容量和質(zhì)量進(jìn)行測(cè)試，在規(guī)定壓力下不發(fā)生泄漏、潤(rùn)濕或膨脹通過(guò)，部分鋼管還需要進(jìn)行卷曲試驗(yàn)、鋪展試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)等。不銹鋼模板是一種機(jī)械設(shè)備在不銹鋼板材長(zhǎng)度上進(jìn)行壓花加工，使其表面出現(xiàn)凹凸圖案。早在六十年前，歐洲的大型軋鋼廠(chǎng)就生產(chǎn)了少量的不銹鋼管材，從而使其具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。為了提高刀具的耐磨性，具有較高抗彎性能的硬質(zhì)合金也可作為切削材料，如YG8、YG6、YG6X、YG 11等。特別是，需要規(guī)劃904L不銹鋼管道和其他材料。切割深度可控制在3mm。實(shí)踐證明，用YG8等硬質(zhì)合金刀片制作刨床，在刨削不銹鋼管時(shí)，可以獲得桶強(qiáng)度的作用。采用YG8等硬質(zhì)合金刀片制作的槽形刨床，當(dāng)刨削不銹鋼時(shí)，切削深度可達(dá)15 mm(切割槽寬為4mm)。在這種情況下，刨床必須采用彈簧刀桿，否則很容易發(fā)生“剪枝”或刀刃夾緊等環(huán)境。

　　904L不銹鋼管材刨削的工作原理與車(chē)削相似。因此，銑刀切削截面的幾何形狀與車(chē)刀的幾何形狀相似。如圖所示，推薦在904L不銹鋼管切割段用高速鋼制成的整形器，即類(lèi)似于帶螺旋槽的車(chē)刀。由于切屑纏繞槽的存在，前角增大，切削變形桶容易變形，切屑容易卷曲和放電。由于904L不銹鋼管刨削是間歇式切割，不需要考慮切屑破碎，切屑在切割過(guò)程中不需要滾動(dòng)過(guò)緊。因此，屑弧應(yīng)大于車(chē)削工具。其具體大小可參考所列表格。表中r和b的值也可以根據(jù)工件的材料情況適當(dāng)調(diào)整，以改變前角Y的大小。