哈氏合金是一種高抗熱強(qiáng)度(δb≥440 MPa)的珠光體耐熱鋼，耐高溫氧化和耐氫腐蝕。由于鋼中Cr、C等合金元素含量高，鋼的硬化傾向明顯，可焊性差。在生產(chǎn)和加工過程中，由于操作誤差的存在，會(huì)影響哈氏合金的表面質(zhì)量，這是一個(gè)值得關(guān)注的問題。

　　乳化液含油量高是影響哈氏合金表面質(zhì)量的主要因素之一。乳化液是冷軋過程中處理合金板材所必需的解決方案。它大大提高了合金板材的光滑性，在冷卻過程中起著重要的作用，但乳化液中的油含有油，據(jù)經(jīng)驗(yàn)豐富的人所知，這種油在高溫下會(huì)分解成碳。高溫炭化后，乳化液中的油不能及時(shí)去除，會(huì)在哈氏合金表面積累，軋制后形成壓痕。由于乳化液中含有大量的油，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的加工，對(duì)流板和爐子上也會(huì)出現(xiàn)大量的油漬、炭黑、灰塵等雜物。如果不及時(shí)清理，它們也會(huì)掉到哈希合金板的表面。維修蓋的內(nèi)壁退火后，碳化會(huì)積聚在保護(hù)層的內(nèi)壁。在其他工藝中，炭黑會(huì)被帶到哈希合金板的表面，從而覆蓋HART合金板的表面，從而影響外觀質(zhì)量。

　　一般來說，哈氏合金表面的質(zhì)量與其化學(xué)成分、加工工藝和環(huán)境密切相關(guān)。只有保持爐蓋、對(duì)流板、爐缸內(nèi)壁及時(shí)清潔，才能間接提高哈氏合金的表面質(zhì)量。